超声波清洗

        超声波清洗始于20世纪50年代初，自超声波清洗技术问世以来，深得大众青睐，人们不再会为清洗死角、盲孔和难以触及的藏污纳垢一筹莫展而感到茫然。经过数代的技术革新演变，超声波清洗技术不断趋于成熟，已逐渐取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，由于它高效出众的工作效率与清洗效果，在各行各业中逐渐被广泛运用。

一、超声波清洗原理
       众所周知，人耳能听到的声音是频率20～20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波。超声波清洗的原理是利用超声波在液体中的空化作用，通过超声波发生器将高于20KHz频率的有震荡信号进行电功率放大后经超声波换能器（震头）的逆压电效应转换成高频机械振动能量通过清洗介质中的声辐射，使清洗液分子振动并产生无数微小气泡。气泡沿超声传播方向在负压区形成、生长，并在正压区迅速闭合而产生上千个大气压的瞬间高压而爆破，形成无数微观高压冲击波作用于被清洗工件表面，从而将工件表面上的污垢剥离、分散、乳化、脱落，以达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。

二、超声波清洗设备构造
       超声波清洗设备主要由超声波清洗槽、超声波发生器和超声波换能器组成，下面对其构件作具体介绍：
1、超声波清洗槽：盛放待洗工件
2、超声波发生器：将交流电转换成超声频电振荡信号后，通过电缆输送给超声换能器。
3、超声波换能器：将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波，从而将工件冲刷干净。

三、超声波清洗的特点
1、清洗特点：
    O清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度整洁，对工件表面无损伤；
    O不须忍受接触清洗液，安全可靠，对深孔、细缝和工件隐蔽处也能清洗干净；
    O节省溶剂、热能、工作场地和人工等；
    O清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
2、清洗效率：
        超声波清洗因其独特的工作原理和清洗方法，其高清洗效率及清洗度得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。很容易将带有复杂外形、内腔和细孔的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法高几倍到几十倍，因而深得各个行业的青睐。
3、清洗效果：
        超声波清洗作为效率最高、效果最好的清洗方式，其清洗效率达到了98%以上，清洗洁净度也达到了最高级别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%，即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%，因此，在工业清洗中，超声波清洗机以其效率高，效果好，适用于大工作量清洗特别是对洁净度要求高的行业，如：航空仪表，真空镀膜，光学器材，医疗器械等行业。

四、超声波清洗应用领域
    O机械行业：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。
    O表面处理行业：电镀欠的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积炭，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。
    O仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配起的清洗等。
    O电子行业：印刷电路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。
    O医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、试验器皿的清洗等。
    O半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
    O钟表首饰行业：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
    O化学、生物行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
    O纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
    O石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

 
文章源自网络
观点仅代表作者本人，不代表本站立场。